ОМСД-03
комплекс вибродиагностики
Описание

В современном мире невозможны успешное развитие и деятельность предприятия без ответственного подхода к обеспечению качества продукции. С каждым годом растут требования к безопасности, надежности, отсутствию брака в выпускаемых предприятием изделиях. Чтобы соответствовать этим требованиям, повысить качество продукции и обеспечить конкурентоспособность на рынке, предприятия вводят системы менеджмента качества, уделяют огромное внимание внедрению современного оборудования контроля и диагностики. Проблема качества и надежности остро стоит перед предприятиями, выпускающими технически сложное и потенциально опасное оборудование, выход из строя которого может повлечь человеческие жертвы или крупные материальные потери.

К этой группе, несомненно, можно отнести предприятия, выпускающие или использующие в своих изделиях различные подшипники. Именно для них был разработан современный вибродиагностический комплекс, позволяющий решить стоящие перед предприятиями проблемы выявления дефектов подшипников, снижения брака и повышения качества готовой продукции.

Комплекс вибродиагностики ОМСД-03 предназначен для выявления дефектов и неисправностей подшипников, редукторов и электродвигателей с помощью измерений виброакустических сигналов и их спектрального анализа на основе использования современных программных методов и компьютерных технологий.

Методы оценки сигнала

Для качественного анализа сигнала и успешного выявления различных дефектов, в комплексе использован полный набор математических методов оценки, позволяющих достоверно определить наличие брака или износа в подшипниках:

СКЗ (среднеквадратичное значение)Оценка уровней вибрации в трех полосах частот: (10-100) Гц, (100-1000) Гц, (1000-6000) Гц
Пик-факторОтношение пикового значения записанного вибросигнала к среднеквадратическому значению
Спектральный анализПоиск в спектре сигнала виброускорения интенсивных составляющих, положение которых на частотной оси зависит от места расположения дефекта
ЭксцессНаличие эксцесса в вибросигнале говорит о присутствии микро- и макроударов в объектах контроля
Метод огибающейОценка гармонических составляющих в спектре огибающей позволяет выявлять зарождающиеся дефекты
Выявляемые дефекты

Уникальное программное обеспечение, разработанное нашими специалистами позволяет с высокой степенью достоверности в автоматическом режиме выявлять следующие виды дефектов подшипников:

  • дисбаланс;
  • повреждения сепаратора;
  • трещины на роликах;
  • раковины на роликах;
  • сколы на роликах;
  • задиры на роликах;
  • коррозию, шелушение на роликах;
  • трещины на наружном кольце;
  • раковины на наружном кольце;
  • сколы на наружном кольце;
  • задиры на наружном кольце;
  • коррозию, шелушение на наружном кольце;
  • трещины на внутреннем кольце;
  • раковины на внутреннем кольце;
  • сколы на внутреннем кольце;
  • задиры на внутреннем кольце;
  • коррозию, шелушение на внутреннем кольце;
  • повреждения редуктора (поломка или отсутствие зуба, трещины, износ зубчатого колеса и/или малой шестерни, дефект зубозацепления, дефект смазки или плохое качество).
Особенности

В отличие от аналогов, датчики систем имеют промышленное исполнение и оснащены встроенными усилителями. Во всех системах присутствует модуль корреляционного анализа, не позволяющий проводить диагностику одного и того-же объекта под разными номерами. Во всех системах исключено влияние человеческого фактора на процесс диагностики, принятие окончательного диагностического решения и изменение диагностических критериев.

В 2017 году комплекс ОМСД 03 был дооснащен модулем термодиагностики. Сверхточные бесконтактные инфракрасные пирометры способны производить измерения температуры буксовых узлов, редукторов, подшипников тяговых электродвигателей. По окончанию измерений в программном обеспечении учитываются результаты двух диагностик и на основание всех полученных данных формируется отчет в форме «годен/брак».

Область применения

Комплексы ОМСД 03, благодаря своей модульности и возможности оснащения необходимыми стендами и вспомогательным оборудованием, могут применяться в различных областях промышленности:

  1. Производители подшипников: Выходной контроль.
  2. Предприятия, использующие в своих изделиях подшипники: Входной контроль подшипников, поступающих от заводов. Вибродиагностика изделий на выходе из производства.
  3. Железнодорожная промышленность: Входной контроль подшипников; Выходной контроль изделий (колесные пары, КМБ, КРБ, ТЭД).
  4. Предприятия обслуживания и ремонта ЖД транспорта: Входной контроль деталей, поступающих на ремонт; Выходной контроль после ремонта.
Сервисное обслуживание

На протяжении всего срока гарантийного обслуживания, наши специалисты дистанционно отслеживают работоспособность комплекса и при необходимости оперативно решают возникающие вопросы посредством удаленной связи или с выездом на место. По истечении срока гарантийного обслуживания, при обоюдном согласии сторон, заключается договор о продлении гарантии на оборудование, которое включает в себя техническое обслуживание и метрологическую поверку комплекса с выездом специалистов на место. На объекте проводятся работы по отладке механической и электрической части оборудования, обновление программного обеспечения и непосредственно поверка с выдачей соответствующей документации.

Наша компания имеет возможность проводить техническое обслуживание и модернизацию комплексов вибродиагностики буксовых узлов колесных пар других марок и производителей.